製品トレーサビリティソフトウェア
消費者がパッケージのコードをスキャンすると、製品の全旅程（サプライヤー、原材料、生産工程、出荷日）を確認できます。
トレーサビリティとは
トレーサビリティは、製品の形成過程を再構築するために、サプライヤー、原材料、生産工程、出荷日などの完全な情報を収集・公開します。すべての情報はラベルに記載されており、スキャンすると、買い手は生産者が品質と食品安全を本当に管理しているかどうかを判断できます。輸出品の場合、即時検証可能なデータは輸入者の申告負担を軽減します。
企業がトレーサビリティを必要とする理由
買い手がラベルを信用しない
高品質な製品と未検証の製品は棚の上では同じように見え、違いを証明するものはありません。
問題のあるロットを特定できない
リコール時に、どのロット、どのサプライヤーの原材料、どこに発送されたかを素早く特定できません。
コンプライアンス書類を手作業で作成
生産チェーンの記録は紙にあり、すべての検査やパートナー監査でファイルを再構築する必要があります。
コア機能
ロットごとのQRコード
ロットごとまたは個体ごとにコードを生成し、パッケージに印刷します。消費者はスマートフォンでスキャンすると、詳細な原産地レポートを取得できます。
生産チェーンの記録
チェーンに沿った重要なデータを電子記録します：サプライヤー、投入材料、各加工工程、出荷日。
ロットリコールとアラート
問題が発生した場合、数分で遡って追跡できます：どのロットか、誰の原材料か、どの販売代理店に届いたか。
コンプライアンス記録
MARD 通達 48/2013、03/2011、74/2011 に基づく規制当局の要求に対応するための集中管理データ。
マーケティングと競争のツール
検証可能な産地は消費者の信頼を築き、生産能力を示し、より高い価格設定を支援します。
工場現場でのデータ入力
オペレーターはスマートフォンでスキャンして工程を更新します——各工程にワークステーションは不要です。
導入プロセス
チェーンのマッピング
記録すべき工程、原材料サプライヤー、および業界規制で求められるデータを特定します。
トレーサビリティ記録の設計
消費者に表示する情報と社内限定の情報を決定し、QRコードラベルを設計します。
セットアップと統合
システムを構築し、消費者向け検索ポータルを公開して、既存の生産・在庫ソフトウェアと連携します。
トレーニングと稼働開始
生産部門とQC部門をトレーニングし、全面展開前に1ロットをエンドツーエンドで実行します。